低能耗尿素催化水解技术是在尿素普通水解和热解技术的基础上,提出的一种改进型尿素制氨技术,浓度约50%、温度为50℃的尿素溶液在温度165℃、压力0.7MPa的饱和蒸汽加热及催化剂的作用下,在温度130-150℃、压力约0.35-0.55MPa下进行快速水解反应,生成含氨气、二氧化碳的混合气,混合气中含氨浓度约37.5%(体积浓度)、二氧化碳体积浓度为18.7wt%、水蒸汽浓度为43.8%。
      催化水解反应速度较普通尿素水解法约提高9倍以上,响应时间可达到1min以内,能耗成本约为热解技术的一半。

尿素催化水解制氨为吸热反应,其综合反应式:
 (NH2)2CO+催化剂+H2O→中间产物+CO2↑     (1)
中间产物→2NH3↑+ 催化剂           (2)
综合反应:   (NH2)2CO + H2O=CO2↑+ 2NH3↑
为了使反应速率恒定,尿素、水和热量都必须按照正确的比例供给反应器。
反应器中装有固定量的催化剂,其主要作用是改变了反应路径,从而大大加快反应速率,降低响应时间。催化剂在反应器内可循环使用,一年只需更换一次。
该系统已在多台机组上安全、稳定运行,技术成熟先进。
 
适用范围
1、新建机组、液氨改尿素:尿素溶液制备区(尿素储存和制备系统:尿素储存区、尿素溶解系统、尿素储存系统、尿素溶液输送系统等)、水解区(尿素催化水解撬块、催化剂供给系统、疏水系统、排污系统)、SCR区接口(稀释风系统、氨气计量分配混合系统、喷氨格栅前母管)。
2、热解改尿素:水解区(尿素催化水解撬块、催化剂供给系统、疏水系统、排污系统)、热解接口改水解接头。
 
我们的优势
1、尿素利用率高,尿素利用率在99%以上;
2、比普通水解活化能降低约40%;反应快,反应速度为普通水解的9倍以上,满足锅炉负荷10%/min的变化速率;
3、因为反应快所以运行参数低,对钢材的基本无腐蚀性(运行温度每高10℃,对钢材的腐蚀增加一倍)、运行参数稳定,减少副产物;
4、自主设计的两级汽水分离保证氨气管道不带液,减小腐蚀,降低堵塞的机率;
5、伴热温度低,减少堵塞和腐蚀.
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